Cms Maxima 5-Axis CNC Glass Machining Centre
Glass Processing MachinesRobuust horizontaal CNC-bewerkingscentrum met 5 assen voor het slijpen, polijsten, boren, frezen, snijden, graveren en afschuinen onder variabele hoek van vlak, gelaagd, gebogen, kogelwerend en specialistisch glas.
Specificaties
- CMS Maxima MB
- Machine Type
- 5-axis monoblock horizontal CNC glass machining centre
- X-Axis Travel
- 3800 mm
- Y-Axis Travel
- 2400–7200 mm Configurations with greater Y-axis travel are available. Configurations with greater Y-axis travel are available.
- Z-Axis Travel
- 460 – 900 mm
- C-Axis
- Configuration-dependent rotary movement
- Tool-Change Positions
- 13 – 180 positions
- Blade Holder
- One dedicated holder for a blade up to 500 mm diameter
- Maximum Working Dimensions
- Dependent on selected configuration
- CMS Maxima Open Frame
- Machine Type
- 5-axis Open Frame horizontal CNC glass machining centre
- X-Axis Travel
- 3800–4250 mm
- Y-Axis Travel
- 3000–7200 mm Configurations exceeding 7200 mm are available.
- Z-Axis Travel
- 600–2000 mm
- Structure
- Separate concrete supports as standard Steel supports available as an option
- Working Zones
- Single or dual working areas, depending on configuration
- Production Mode
- Standard or pendulum production
Belangrijkste kenmerken
- Fully interpolated 5-axis machining
- Maxima MB monoblock configuration
- Maxima Open Frame configuration
- Open Frame models with 3, 4 or 5 axes
- Z-axis travel up to 2000 mm
- Z-axis travel up to 2000 mm
- Suitable for flat and curved glass
- Variable-angle bevelling from 0 to 90 degrees
- Variable-angle bevelling from 0 to 90 degrees
- Straight and inclined diamond-disc cutting
- No Template System for thin-glass chamfering
- Automatic curved-glass surface correction
- Large configurable work areas
- Large configurable work areas
- Glass components over 10 metres possible in suitable layouts
- Rear, side and under-beam magazines
Opties
- Laser template acquisition
- Laser suction-cup positioning
- Automatic tool measurement
- Automatic Cone Cleaning
- Incremental Probe for Curved Glass
Brochures
Over de Cms Maxima 5-Axis CNC Glass Machining Centre
De CMS Maxima is een robuust horizontaal CNC-bewerkingscentrum met 5 assen voor veeleisende verwerking van vlak en gebogen glas.
De machine kan glasplaten van alle diktes verwerken, waaronder gelaagd glas, kogelwerend glas, militair glas, luchtvaartglas en ander specialistisch glas.
De Maxima kan kanten slijpen, polijsten, arrisseren, boren, frezen, contourbewerking, snijden met diamantschijf, graveren, beletteren en afschuinen onder variabele hoek uitvoeren.
Dankzij de volledig geïnterpoleerde vijfassige bewerkingskop kan het gereedschap het glas vanuit meerdere hoeken benaderen. Hierdoor zijn complexe bewerkingen mogelijk zonder voor iedere bewerking een afzonderlijke aggregaatkop te gebruiken.
Het brede bewegingsbereik van de B- en C-as maakt afschuinen onder variabele hoeken van 0 tot 90 graden mogelijk, inclusief dynamische aanpassing van de afschuindiepte.
De Maxima kan ook worden uitgerust met een diamantzaagblad voor rechte en schuine sneden. Dit is vooral geschikt voor het verwijderen van overtollig materiaal bij gelaagd glas en voor het produceren van complexe geometrische vormen vóór de randafwerking.
De machine is verkrijgbaar in twee hoofdconfiguraties:
- CMS Maxima MB
- CMS Maxima Open Frame
De Maxima MB is de monoblockuitvoering en biedt een geïntegreerde, stijve constructie voor standaard en specialistische glasbewerking.
De Maxima Open Frame gebruikt afzonderlijke ondersteuningen en biedt meer flexibiliteit in werkafmetingen, tafelindeling en machineopstelling.
Afhankelijk van de gekozen configuratie kan de Maxima een Z-asslag van 460 tot 2000 mm bieden. De grotere Open Frame-uitvoeringen zijn bijzonder geschikt voor gebogen luchtvaartglas en andere componenten die een grote verticale slag vereisen.
De Open Frame-uitvoering kan met twee werkzones worden geconfigureerd voor pendelproductie. Terwijl de machine in de ene zone werkt, kan de operator de tweede zone veilig laden of lossen.
Deze opstelling kan niet-productieve laad- en lostijd vrijwel volledig elimineren. Indien nodig kan de centrale beschermwand worden verwijderd om één groot werkbereik te creëren voor glascomponenten langer dan 10 meter.
Voor de bewerking van gebogen glas meet een incrementele taster het werkelijke glasoppervlak en vergelijkt dit met het theoretische CAD-model. De machine corrigeert vervolgens automatisch de bewerkingsbaan om verschillen tussen de tekening en het werkelijke component te compenseren.
Hierdoor blijven de randafmetingen en oppervlaktekwaliteit over het volledige gebogen glas consistent.
Het No Template System maakt het mogelijk dun glas af te schuinen zonder een afzonderlijke fysieke mal te gebruiken. Een steun die in de bewerkingskop is geïntegreerd stabiliseert het glas tijdens het afschuinen en zorgt voor een gelijkmatig resultaat.
De gereedschapsopslag is zeer configureerbaar. Magazijnen kunnen aan de achterzijde, langs de zijkanten of onder de dwarsbalk worden geplaatst.
Afhankelijk van het gekozen model kan de Maxima worden uitgerust met 13 tot 180 gereedschapswisselposities, plus een afzonderlijke houder voor een zaagblad tot 500 mm diameter.
De machine kan worden geleverd met een elektrospindel van 13,5 kW tot 15.000 rpm of een elektrospindel van 30 kW tot 12.000 rpm.
Optionele uitrusting omvat automatische gereedschapsmeting, laserpositionering van zuignappen, laseracquisitie van sjablonen, pneumatische laadstangen, onderboren, ceriumoxide-polijsting en automatische reiniging van gereedschapskegels.
EasyGlass CAD/CAM-software beheert het tekenen van componenten, CNC-programmering, gereedschapsselectie, positionering van zuignappen, simulatie, polijstdruk, bewerkingstijden en productiekosten.
De optionele Smart Production Manager gebruikt barcodes om automatisch het juiste bewerkingsprogramma te laden, waardoor programmeervertragingen worden beperkt en serieproductie beter kan worden georganiseerd.
CMS Active biedt een touchscreeninterface met gebruikersbeheer, ploegmonitoring en controle van de gereedschapslevensduur.
CMS Connect maakt monitoring van aangesloten machines, productieanalyse, alarmhistorie en onderhoudsondersteuning mogelijk via een IoT-platform.
Stone & Glass Group levert en ondersteunt de CMS Maxima in het Verenigd Koninkrijk, Ierland en de Benelux, inclusief machinespecificatie, fabrieksindeling, installatie, inbedrijfstelling, operatortraining, software, gereedschappen, reserveonderdelen en technische service.
Watch
The Cms Maxima 5-Axis CNC Glass Machining Centre in action
Interesse in de Cms Maxima 5-Axis CNC Glass Machining Centre?
Overleg met sales over prijzen, levertijden en installatie. Wij verzorgen ook demonstraties.
Plan een gratis adviesgesprek