Vision Systems for Glass Screen Printing
Screen PrintingGeïntegreerde visionsystemen voor geautomatiseerde glaszeefdruk, met printinspectie, zeefregistratie, inktdetectie en proceskwaliteitscontrole.
Specificaties
- Glass Quality Vision System – GQVS
- Installed after the glass washing machine, GQVS scans the complete glass surface. Detects: Scratches Breakages Air bubbles Chips Contamination Water residues Other surface defects It's suitable for raw, cut or ground glass. Individual sensitivity levels can be set for different defect types and different areas of the glass.
- Print Quality Vision System – PQVS
- Installed immediately after the printing machine, PQVS automatically inspects the printed image. Detects: Smearing Widening of printed details Pinholes Faded dots Missing elements Print defects High-resolution linear cameras inspect fine print details against predefined tolerances stored within the inspection recipe. Importantly, the system can provide feedback allowing automatic correction of the screen-frame position without stopping the conveyor.
- Print Quality Vision System – PQVS
- Installed immediately after the printing machine, PQVS automatically inspects the printed image. Detects: Smearing Widening of printed details Pinholes Faded dots Missing elements Print defects High-resolution linear cameras inspect fine print details against predefined tolerances stored within the inspection recipe. Importantly, the system can provide feedback allowing automatic correction of the screen-frame position without stopping the conveyor.
- Automatic Screen Registration – ASR
- Uses two cameras positioned beneath the printing table together with servo-controlled positioning to automatically align the screen with the glass. Alignment settings are stored within the production recipe, reducing setup time and making product changeovers faster and more repeatable.
- Broken Screen Detection – BSD
- Automatically detects ink leaking through a damaged screen onto the underside of the glass. A dedicated camera monitors ink transferred onto a white reference roller. Cugher states that the system can identify ink spots as small as 1 mm in diameter, regardless of their position on the glass.
- Ink Detection System – IDS
- Detects unwanted ink residues on the lower surface of the glass before they contaminate conveyors or cause subsequent production defects. Linear cameras and dedicated lighting inspect a white reference roller, with the results processed in real time and communicated directly to the PLC.
- Broken Edges Detector – BED
- Inspects the edges and corners of the glass before critical operations such as printing, bending or tempering. The system automatically adapts to different glass formats and provides real-time defect visualisation and communication with the production-line PLC.
Belangrijkste kenmerken
- Automatic Print Quality Inspection
- 100% Production Inspection
- High-Resolution Camera Technology
- Real-Time Defect Detection
- Programmable Inspection Sensitivity
- Configurable Inspection Zones
- Recipe-Based Quality Control
- Glass Surface Defect Detection
Over de Vision Systems for Glass Screen Printing
De Cugher Vision Systems voor glaszeefdruk bieden geïntegreerde visiontechnologie voor de automatische controle, inspectie en optimalisatie van industriële zeefdrukprocessen op glas.
Met geavanceerde camera's, verlichting en speciale software kunnen Cugher Vision Systems de bedrukking, zeefpositie, inktverontreiniging en conditie van het glas op kritieke punten in het drukproces controleren. De informatie wordt in real-time doorgegeven aan het besturingssysteem van de productielijn.
Het assortiment omvat gespecialiseerde oplossingen voor printkwaliteitscontrole, automatische zeefregistratie, detectie van beschadigde zeven en ongewenste inktresten, waardoor een constante printkwaliteit kan worden gehandhaafd met minder handmatige inspectie en operatorinterventie.
Inspectieparameters en gevoeligheidsniveaus kunnen worden ingesteld volgens het individuele product en productierecept. Kritieke zones zoals logo's, barcodes en gedetailleerde bedrukte gebieden kunnen met specifieke toleranties worden gecontroleerd.
De visiontechnologie van Cugher kan bovendien rechtstreeks communiceren met de zeefdrukmachine en de lijnautomatisering. Afhankelijk van het systeem kunnen inspectieresultaten niet alleen worden gebruikt om fouten te detecteren, maar ook om de positie van het zeefdrukraam automatisch te corrigeren, waardoor de productienauwkeurigheid behouden blijft zonder onnodige lijnstops.
Aanvullende Cugher visiontechnologie is beschikbaar voor het controleren van de conditie van het glas en beschadigde glasranden vóór kritieke productieprocessen.
Door deze systemen rechtstreeks te integreren in Cugher-zeefdrukmachines en geautomatiseerde productielijnen kunnen fabrikanten de printkwaliteit verbeteren, afval verminderen, instellingen vereenvoudigen en meer controle krijgen over het volledige drukproces.
Stone & Glass Group levert Cugher-zeefdrukmachines, visiontechnologie en complete geautomatiseerde productiesystemen in het Verenigd Koninkrijk, Ierland en de Benelux, inclusief advies, installatie, inbedrijfstelling, training, onderhoud en technische ondersteuning.
Interesse in de Vision Systems for Glass Screen Printing?
Overleg met sales over prijzen, levertijden en installatie. Wij verzorgen ook demonstraties.
Plan een gratis adviesgesprek